Морковоуборочный комбайн - комбайн для уборки моркови. Технология возделывания моркови. Овощная сеялка для моркови. Техника для уборки моркови.

www.kartoffeltechnik.ru
Картофельная техника, катрофеле-сажалки, комбайны картофелеуборочные.


www.agrozip.ru
Запасные части для сельскохозяйственной техники.


www.newtechagro.ru


www.chesnok.info
Чеснок, технологии выращивания чеснока, уборка чеснока.

www.agromonitoring.ru
Системы параллельного вождения, курсоуказатели, точное вождение, технологии точного земледелия.

www.separ2000.com
SEPAR 2000 Сепар — единственные в мире на сегодня топливные фильтры со 100%-ным по DIN ISO 4020 водоотделением и 96%-ным грязеотделением.

Оросительные установки

www.pumpkin.su
Технологии возделывания тыквы – тыквоуборочные комбайны, мойка семян тыквы, сушка

www.nasos.pro
Насосы и насосные станции для оросительных систем и сельского хозяйства.

Легкие ручные овощные сеялки
(точный высев овощей)


Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ: Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Техника, оборудование и технологии выращивания овощей, возделывания фруктов, семена, сбыт, переработка (купля-продажа), некоторые рецепты:

Агромелиорация.РФ - проекты и решения

Технические средства для внесения удобрений и гербицидов с поливной водой

6.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Удобрения в сочетании со своевременными поливами влияют на формирование урожая сельскохозяйственных культур высокого качества, так как способствуют развитию их корневой системы и образованию генеративных органов, интенсифицируют биологические процессы. Удобрения также благоприятно влияют на деятельность полезных для растений микроорганизмов, препятствуют развитию патогенезов.

Эффект от совместного воздействия удобрений и орошения (при правильном поливном режиме) на урожайность сельскохозяйственных культур при общем высоком уровне агротехники превышает эффект, получаемый от раздельного воздействия этих двух факторов.

В орошаемом земледелии питательные вещества надо вносить в почву, исходя из принципа „питать растения, а не только удобрять почву". Широко известные универсальные приемы внесения туков не всегда создают оптимальные условия для питания растений.

Полностью обеспечить растения элементами питания в разные фазы развития можно путем дробного внесения этих элементов с поливной водой — подкормок, стимулирующих органообразовательный процесс. Существенную роль подкормки играют в период бурного развития растений, в начале роста завязей, в период накопления белка в зерне, углеводов в корне и клубнеплодах. Особенно важно обеспечить требуемый режим питания растений в период закладки и в начале формирования их репродуктивных органов.

При дождевании с поливной водой можно вносить растворенные минеральные удобрения, микроудобрения, а также предварительно подготовленные органические удобрения в составе животноводческих стоков. Для качественного распределения элементов «питания по полю раствор удобрений смешивают с поливной водой.

Поливной режим при внесении удобрений такой же, как при орошении чистой водой. Но для кормовых культур его необходимо увязывать с карантинным сроком, то есть временем между последним внесением удобрений и использованием растений на корм.

6.2. ВНЕСЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Для удобрительного орошения используют легко растворимые простые формы минеральных удобрений, карбамидно-аммиачные смеси (КАС), жидкие комплексные удобрения (ЖКУ), а также их растворимые смеси. Предельно допустимые концентрации удобрений в поливной воде: азотных - 0,5% фосфорных - 2, калийных - 3%. Годовую (расчетную) норму удобрений под основные кормовые культуры распределяют между основным внесением, припосевным и вегетационными подкормками.

Технология применения минеральных удобрений. Предусматривает их транспортирование от завода-изготовителя до прирельсового и глубинного складов, хранение в складах, приготовление смесей и растворов нужного состава, транспортирование от склада до поля, внесение в почву (рис. 6.1).

Прирельсовый склад служит для приема, хранения и отпуска удобрений. Его размещают у железной дороги. Он входит в состав прирельсовых баз агрохимического обслуживания сельскохозяйственных предприятий.

Глубинный склад служит для приема, хранения и отпуска удобрений в глубине сельскохозяйственных районов. Он входит в состав пунктов агрохимического обслуживания межхозяйственных объединений, отдельных сельскохозяйственных предприятий. На таких складах рекомендуется использовать вертикально установленные резервуары вместимостью 200 м3. Размещают их на специальных поддонах для предотвращения разлива жидких удобрений в случае разрушения одного из баков. Резервуары снабжают штуцерами, люками и патрубками для присоединения трубопроводов и установки приборов измерения уровней заполнения, температуры удобрений. Для удобства обслуживания их оборудуют лестницами и площадками. На дне резервуаров монтируют трубчатые гидроперемешивающие устройства (барбораторы). Все технологическое оборудование связывают системой трубопроводов. Для очистки комплексных удобрений от механических примесей в нагнетательных трубопроводах насосов устанавливают фильтры.

Температура хранения удобрений не должна превышать 3°С. Поэтому при необходимости предусматривают систему охлаждения резервуаров, например холодной водой. Через 6...7 сут. хранения жидкие удобрения необходимо перемешивать: перекачивать насосами по замкнутому кругу или из резервуара в резервуар. При длительном хранении удобрения расслаиваются, механические примеси выпадают в осадок.

Для применения ЖКУ и КАС можно использовать одни и те же склады. Обязательное условие - не допускать смешивания удобрений разных видов.

В хозяйствах жидкие удобрения надо хранить в предварительно вымытых металлических емкостях. Можно использовать емкости, пред-


Рис. 6.1. Составляющие элементы технологии внесения минеральных удобрений


назначенные для хранения топлива. Устанавливать их следует на открытой площадке так, чтобы подъезд транспортных средств был свободным. ЖКУ и КАС имеют высокую плотность. Поэтому, чтобы не повредить емкость при загрузке этих удобрений, ее размещают на плотном основании.

Емкости для хранения жидких удобрений должны иметь внизу заборные краны и сливные люки, а также крышки горловин с дыхательными клапанами. Во избежание сильного нагревания емкости окрашивают в белый цвет. Понижение температуры ЖКУ и КАС ниже точки их замерзания (-26 °С) вызывает кристаллизацию этих удобрений. При повышении температуры ЖКУ и КАС осадок снова растворяется.

Металлические емкости для хранения ЖКУ и ICAC необходимо заполнять доверху, так как при контакте металла и этих удобрений образуется фосфатная пленка, которая препятствует коррозии металла.

Над поверхностью удобрений металл, взаимодействующий с их парами, может разрушаться.

Хранить ЖКУ в осенне-зимне-весенний период рекомендуется не более 6 мес., а в летний — 3 мес.

Вносят жидкие удобрения в соответствии с прямоточной, перевалочной и перегрузочной схемами. Технологическую схему внесения жидких минеральных удобрений с поливной водой выбирают в зависимости от расстояния транспортировки удобрений, наличия и размещения складов, транспортных средств, дождевальных машин и других условий.

Прямоточная схема: мобильная транспортная емкость - дождевальная машина. Применяют при площади поля 400...500 га. Удобрения из склада доставляют в мобильной транспортной емкости вместимостью 10...12 м3. На время ее включают во всасывающую линию насосной станции, подающей воду к дождевальным машинам.

Перегрузочная схема: склад или растворный узел - транспортное средство — дождевальная машина. Жидкие удобрения подвозят в цистерне-заправщике к поливным агрегатам, оборудованным гидроподкормщиками, и загружают в их накопительную емкость (7...8 м3), установленную вблизи неподвижной опоры дождевальной машины.

Перевалочная схема: склад — транспортное средство — стационарное или мобильное полевое хранилище — транспортное средство — дождевальная машина. Жидкие удобрения, доставляемые от глубинного склада, перегружают в стационарное или передвижное полевое хранилище, из которого их затем забирают и доставляют к дождевальным машинам в период проведения удобрительных поливов.

Анализ эксплуатационных и трудовых затрат показывает, что прямоточная технологическая схема эффективна при доставке жидких удобрений на расстояние до 5 км. При расстоянии свыше 5 км наиболее экономически целесообразна перегрузочная технологическая схема. Перевалочную схему, при которой используется простое и дешевое полевое хранилище, целесообразно применять при недостатке транспортных средств в хозяйстве.

Перевозки удобрений между складами, местами приготовления смесей и полем осуществляют с помощью автомобильных и тракторных полуприцепов-цистерн, а также мобильных технических средств (распределители жидких органических удобрений РЖГ-4, РЖТ-8, МЖТ-10, РДТ-16) и других машин, обеспечивающих прокачку жидкости по замкнутому кругу: резервуар - насос - резервуар.

Технологические схемы ввода раствора удобрений в поливную воду. 1. Использование серийных насосов-дозаторов (рис. 6.2, а) с дождевальными машинами „Фрегат", „Кубань" и др. Жидкие удобрения или их растворы из глубинного или центрального склада доставляют к дождевальной машине и выгружают в емкость, установленную вблизи оросительного трубопровода данной машины.
Рис. 6.2. Варианты ввода раствора минеральных удобрений в поливную воду:
а - насосом-дозатором; б - насосом с приводом от вала отбора мощности трактора; в - из мобильной емкости; г - из стационарных емкостей; 1 - склад; 2 и 5 - транспортное и дозирующе-подающее средства; 3 - самосвальный кузов; 4, 11,  14 - растворонакопительная, транспортная, мобильная растворная и стационарные емкости; 6 - дождевальная машина; 7 - закрытая сеть; 9 - привод; 10 - насос; 12 - водоисточник; 13 - насосная станция

2. Ввод удобрений во всасывающую линию насосной станции или насоса, обслуживающих дождевальную машину (рис. 6.2, б). Эту схему используют для мобильных дождевальных агрегатов ДЦА-100МА и позиционных дождевальных машин „Волжанка". Технологические операции предполагают доставку и подключение мобильной емкости к насосной станции, установку дозы удобрений, внесение удобрений при поливе, промывку системы.

3. Введение удобрений в напорную сеть специальными насосами с приводом от трактора (рис. 6.2, в). В этом случае возможно использовать мобильную емкость на тракторном прицепе. Технологические операции: заправка мобильной емкости на складе, доставка ее в поле, включение системы подачи удобрений в ороситель, настройка ее на заданную дозу удобрений, их внесение.

4. Использование стационарных емкостей с группой дождевальных машин (рис. 6.2, г) для ввода удобрений во всасывающую линию насосной станции, обслуживающей площадь 100...200 га.

Для участков площадью до 1000 га эффективно применение прямоточной технологической схемы с доставкой удобрений мобильной транспортной емкостью вместимостью 10...12 м3 с включением ее на время внесения удобрений во всасывающую линию насосной станции. Для более крупных массивов (более 1000 га) целесообразно использовать стационарные емкости, устанавливаемые вблизи насосных станций и постоянно включенные во всасывающую линию насоса. Вместимость емкостей ориентировочно равна 2...3 м3 на каждые 100 га. Технологические операции в этом случае: периодическая доставка раствора удобрений транспортными средствами из центрального склада к стационарной емкости, ее заправка, настройка дозирующих устройств на необходимую норму удобрений с учетом числа дождевальных машин и поливаемой площади, внесение удобрений, последующая промывка системы

Гидроподкормщик для закрытых оросительных систем. Выполняет дозирование концентрированных растворов удобрений и подачу требуемого их количества в трубопровод работающей дождевальной машины. Он работает под действием давления воды в дождевальной машине. Раствор удобрения впрыскивается дозатором в поливную воду при давлении 0,47...0,7 МПа.

Гидроподкормщик состоит из двух основных сборочных единиц: технологического оборудования и агрегата для дозированного ввода раствора удобрений (ДМ -11.640) .

Технологическое оборудование расположено около центральной неподвижной опоры дождевальной машины. Стационарную емкость, входящую в его состав, размещают так, чтобы саморазгружающийся транспорт мог подъехать и ссыпать в нее сухие туки. Эту емкость выполняют из железобетонного объемного элемента или в виде сварной металлической конструкции. При малых объемах подкормочных поливов раствор удобрений или жидкие их формы можно забирать непосредственно из цистерны транспортного средства (мобильная емкость) или другой емкости.

После загрузки удобрений в растворную полость 9 (рис. 6.3) подают воду (по рукаву 4 с краном ее отбирают из напорного трубопровода 2) к барборатору с рассекателями. При движении воды под давлением образуются интенсивные восходящие вихревые потоки, способствующие активному растворению туков. После наполнения необходимого объема емкости кран на рукаве 4 перекрывают, доступ воды прекращается. Повысить интенсивность растворения удобрений можно в результате подвода к барборатору выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания транспортного средства, доставившего туки.

Приготовленный раствор из расходной полости отбирают по всасывающему рукаву с сеткой 8. Поплавок 6 поддерживает патрон на
 
Рис. 6.3. Схема рабочего процесса подкормочного устройства:
1, 22 - поплавковые выключатели; 2 - трубопровод дождевальной машины; 3 - фильтр; 4, 20 - нагнетательный рукав; 5 - всасывающий рукав; 6 - поплавок; 6 - электро(гидро) блокировка; 8 - сетка; 9 и 13 - растворно-накопительная и мобильная емкости; 10 - рассекатель; 11 - барборатор; 12 - водопроводя- щая линия; 14 - возвратный цилиндр; 15 - диафрагмовый насос; 16 и 17 - силовые  гидроцилиндр и рычаг; 18 - агрегат для дозированного ввода удобрений; 19 - рукав отбора воды на гидропровод; 21 - сливная труба

постоянном уровне и тем самым препятствует попаданию в дозирующий рабочий орган твердых веществ. Количество раствора в емкости контролируется поплавковым устройством в комплекте с электро (гидро) блокировкой 7. Электро (гидро) блокировка через реле соединена с системой защиты дождевальной машины. Защита гидроподкормщика в зависимости от оборудования дождевальной машины может быть гидравлической или электрической.

Агрегат для дозированного ввода предварительно приготовленных концентрированных растворов или жидких комплексных удобрений может быть расположен на центральной (неподвижной) опоре дождевальной машины, на транспортируемом ходу трубопровода или около насосной станции (рис. 6.4). Его основной сборочной единицей является насос-дозатор мембранного типа с гидроприводом. Камера нагнетания насоса-до затора через обратный клапан и по всасывающему рукаву соединена с технологической емкостью, а через обратный клапан, трехходовой кран-задатчик производительности и нагнетательный рукав - с трубопроводом дождевальной машины.

В зависимости от положения рукоятки управления кран-задатчик производительности может выполнять следующее: „Дренаж" - рукоятка установлена на риске „Д" — нагнетательная полость насоса сообща-
 
Рис. 6.4. Возможные варианты размещения насоса-дозатора в технологической линии

ется с атмосферой; Закрыто" - рукоятка расположена на риске „3" - кран закрыт; „Открыто" - рукоятка установлена на риске „О" - нагнетательная полость насоса сообщается с трубопроводом дождевальной машины (рабочее положение).

Подача насоса зависит от его цикличности, то есть числа двойных ходов силового гидроцилиндра в минуту. Шкала-номограмма прикреплена к раме насоса-дозатора. Устанавливают необходимую подачу поворотом рукоятки крана-задатчика на корпусе диафрагмового насоса.

Гидроподкормщик для работы на каналах (рис. 6.5). Применяют на тупиковых каналах без сброса оросительной воды. Устанавливают его в голове оросительного канала. Для доставки к нему маточных растворов предусматривают подъездные пути.

Технологическая схема внесения удобрений с водой предусматривает приготовление маточных растворов из сухих удобрений на централизованном растворно-накопительном узле или использование промышленных ЖКУ, доставку их к емкости гидроподкормщика, дозирование в открытый канал и распределение по полю дождевальной машиной. Допустимая концентрация удобрений в поливной воде не более 0,04%.

Дозу внесения элементов питания в канал регулируют с помощью набора калиброванных шайб с диаметром отверстий от 5 до 30 мм.

При прекращении водоподачи в канал или остановке дождевальной машины срабатывает блокирующее устройство с клапаном 3. При этом поступление маточного раствора в канал прекращается, что исключает увеличение концентрации удобрений в оросительной воде выше допустимой.
   
Рис. 6.5. Конструктивно-технологическая схема гидроподкормщика для открытых каналов:
1 - поплавковый дозатор; 2 - растворонакопительная емкость; 3 - пусковой клапан; 4 - распределитель; 5 - фильтр; 6 - калиброванная шайба

Гидроподкормщик для дождевальных установок. Концентрированный раствор минеральных удобрений можно получать и вводить в поливную воду дождевальными машинами ДКШ-64 „Волжанка", ДКГ-80, „Ока" и другими с помощью гидроподкормщика ГПД-50 (рис. 6.6).
 
Рис. 6.6. Гидроподкормщик ГПД-50:
а - общий вид; б - принцип действия присоединительного патрубка; 1 - сливной кран; 2 - решетчатые стакан и конус; 3 - тяга; 4 - манжета; 5 - заглушка; 6 - скоба; 7 - бак; 8 и 13    - отводящий и подводящий рукава; 9 и 10 — присоединительный и распределительный патрубки; 11 - вентиль; 12 - смотровая трубка;
14    - концы труб


Присоединяют его к поливной ветке комплекса у начала любого распределительного трубопровода с помощью патрубка 9. Располагают этот патрубок между колонкой и распределительным трубопроводом. Внутри патрубка находятся изогнутые концы двух труб 14: один навстречу потоку воды, другой - по ходу потока. Во время полива под давлением движущейся воды часть ее по подводящему рукаву 13 поступает в бак. Находящиеся там удобрения растворяются, и по отводящему рукаву 8 концентрированный раствор подается в распределительный трубопровод дождевальной установки, где он смешивается с общим потоком воды и дождевальными аппаратами распределяется по поливному участку. Количество подаваемого раствора регулируют вентилем 11.

6.3. ВНЕСЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ

Наиболее выгодной технологией утилизации навозных стоков считается разделение их на фракции и использование для удобрительно- увлажнительных поливов кормовых культур, главным образом многолетних трав. Применение навозных стоков для удобрительного орошения пастбищ способствует улучшению биохимического состава травостоя, сокращению дефицита воды, не загрязняет водоисточник.

Последовательность подготовки и использования навозных стоков для орошения кормовых культур следующая (рис. 6.7). Навозные стоки из животноводческих помещений направляют в горизонтальные отстойники-навозонакопители общей вместимостью, рассчитанной на 4...6-месячный объем удобрений. Жидкая фракция навозных стоков поступает в резервуары, в которых осветляется, затем в смеситель и потом на поля орошения.

Дождевальные машины, использующие для полива обычную воду, как правило, неудовлетворительно работают на сточных водах, так как их дождевальные аппараты, сливные клапаны и гидроцилиндры забиваются взвешенными частицами, что отрицательно сказывается на качестве полива. На базе этих дождевальных машин и установок разработаны специально предназначенные для полива навозными стоками агрегаты ДПА-140, ДЦН-100С, ДКН-80, ДМУ-Асс „Фрегат", ДФС-120 „Днепр" (табл. 6.1), аппаратами типа ДД и др.

Агрегат для внесения животноводческих стоков ДПА-140. Сделан на базе двухконсольного агрегата ДДА-100МА. Его основной рабочий орган выполнен в виде шлангового водовыпуска для приземного дождевания. Такое переоборудование ДДА-ЮОМА позволило увеличить подачу насоса на 30...35%, вести полив в движении, что дает возможность более равномерно распределять стоки и точнее выдерживать поливную норму. Модернизированные насадки позволяют пропускать частицы размером до 10 мм. При поливе ДПА-140 обеспечивается большая сохранность структурных агрегатов почвы, чем при поливе ДДА-100МА.
Рис. 6.7. Последовательность подготовки и использования животноводческих стоков на орошаемых полях:
1 - животноводческий комплекс; 2 - жижесборник; 3, 6 и 8 - насосные станции соответственно животноводческих стоков, чистой воды и раствора органических удобрений; 4 - отстойник-накопитель; 5 - резервуар осветленных стоков; 7 - смеситель; 9 - поля орошения

Дальнеструйный навесной дождеватель ДЦН-100С. Работает на животноводческих стоках, содержащих 30...35 г/л взвешенных частиц. Дальность полета струи животноводческих стоков меньше на 9%, чем дальность полета струи чистой воды, а интенсивность дождя при этом выше на 3%. Для увеличения бессточной поливной нормы рекомендуются кротование и щелевание почвы, которые позволяют увеличить поливную норму до образования. С созданием крупных животноводческих комплексов возникла потребность в высокопроизводительных дождевальных машинах, обеспечивающих хорошее качество полива и отвечающих санитарно-гигиеническим нормам по охране труда обслуживающего персонала. Этим требованиям наиболее полно отвечает многоопорная широкозахватная техника.

Дождевальный колесный трубопровод ДКН-80. Создан на базе дождевальной машины „Волжанка", и его устройство аналогично устройству этой машины. Он предназначен для поливов с одновременным внесением растворимых минеральных удобрений или подготовленных животноводческих стоков. ДКН-80 можно применять во всех зонах орошаемого земледелия. Его дождевальный аппарат „Роса-ЗС" разработан на базе аппарата „Роса-3". Он односопловый среднеструйный ударного типа кругового действия со сменным соплом. Диаметр сопла на крыльях 14 мм, концевого 18 мм.

По требованию заказчика трубопровод ДКН-80 может быть поставлен в одной из трех модификаций.

Полив с использованием жидкого навоза выполняют в три этапа: вначале чистой водой, затем вносят удобрения и вновь подают на орошение чистую воду для промывки трубопровода и удаления остатков навоза с растений. Меняют позицию каждого крыла ДКН-80 поочередно. Возможны три варианта перемещения трубопровода:
1. Полив по схеме „навоз - вода" выполняют за два рабочих прохода. При первом рабочем проходе поливают животноводческими стоками на всей площади, начиная от первого гидранта. Выдают половину заданной нормы полива. Второй проход осуществляют в обратном направлении и поливают чистой водой. Норма полива при этом также равна половине заданной.
2. Полив по схеме „навоз - вода" выполняют за три прохода. Первый рабочий проход - полив животноводческими стоками (половина нормы) на всей площади от первого гидранта до последнего; второй (холостой) - перемещение крыла трубопровода от последнего гидранта к первому. При третьем проходе (втором рабочем) поливают только водой (половина нормы) на всей площади от первого гидранта до конца участка.
3. Выдают полную норму по схеме „вода - навоз - вода" за один проход крыла трубопровода от первого гидранта до последнего. На каждой позиции поливают сначала водой, затем животноводческими стоками, потом только водой.

Дождевальная машина ДМУ-Асс „Фрегат" (табл. 6.2). Разработана на базе дождевальной машины „Фрегат" ДМУ-А и осуществляет оросительные и удобрительные поливы многолетних трав, технических и кормовых культур, в том числе высокостебельных. Она позволяет вносить с водой подготовленные стоки свиноводческих комплексов при бесподстилочном содержании животных.
 
ПоказательМодификация ДМУ-Асс ,,Фрегат"
417-55
392-50
362-50
337-45
283-30
Расход жидкости, л/с55-58
50-53
50-53
45-48
30-32
Требуемое давление жидкости (МПа) при уклоне: 
   нулевом
   максимальном
0, 57
0,67
0,55
0,65
0,54
0,64
0,52
0,62
0,48
0,58
Число тележек15
14
13
12
10
Длина дождевальной машины, м417
392
363
337
283
Площадь полива, га61-64
55-57
47-50
41-44
30-32
Максимально допустимый уклон поля по
длине дождевальной машины
±0,024±0,026±0,028±0,03±0,03
Минимальная поливная норма, м3/га
150
145
156
147
113
Минимальное время одного                   
оборота, ч
46,944,040,537,6
31,3

Надежная работа дождевальной машины на животноводческих стоках и соблюдение санитарно-гигиенических требований достигаются благодаря тому, что в ее конструкцию внесены следующие изменения. Мембранные сливные клапаны заменены специальными клапанами вертикального типа с подпружиненным запорным органом. Исключены фильтры линии подачи жидкости на силовые цилиндры. Манжеты силовых цилиндров изготовлены из полиуретана марки ВИТУР. Для слива жидкости из силовых цилиндров применены специальные щелевые насадки, которые распределяют отработавшую жидкость около ходовой опоры. Установлены односопловые дождевальные аппараты на базе аппаратов №2 и №3, в которых удалены выпрямители и заглушены сопла малого сопла. Дождевальный аппарат №3 укомплектован удлиненной реактивной лопаткой и усиленной пружиной для привода от большого ствола. Для предотвращения заиления концевой трубы водопроводящего пояса концевой дождевальный аппарат установлен на коническом переходе. Этот аппарат постоянно работает по сектору. Его малое сопло заглушено. Настройка дождевальных аппаратов на определенный расход осуществляется соответствующим подбором сопел разного размера и установкой пластмассовых дюз.

Каждая модификация ДМУ-Асс „Фрегат" имеет свою схему расстановки дождевальных аппаратов и дюз (см. заводские инструкции).

Поливы ДМУ-Асс „Фрегат" можно выполнять по двум схемам:
  1. За один оборот дождевальная машина одновременно выдает поливную норму и требуемую дозу удобрений, то есть полив осуществляют разбавленными животноводческими стоками.
  2. За первый оборот, совершенный за минимально возможное время, проводят полив животноводческими стоками, а за второй оборот выполняют полив чистой водой, оставшейся нормой.

    В конце полива разбавленными стоками необходимо промыть дождевальную машину чистой водой в течение 15...20 мин.
Дальнеструйные дождевальные аппараты для внесения подготовленных животноводческих стоков (табл. 6.3). Разработаны на базе дождевальных аппаратов типа ДД и работают от гидрантов стационарной оросительной сети.

Контроль режима работы. Использование навозных стоков на орошаемых пастбищах требует постоянного контроля режима орошения и санитарных промежутков между поливами. Исследования пастбищ показали, что уже на четвертые сутки после полива навозными стоками содержание азота, фосфора и калия в почве снижается в 10 и более раз. Ко времени стравливания пастбищ происходит полная дегельминтизация травостоя. Оставшиеся на поверхности почвы и растений биогенные элементы безопасны для животных.

Питательные вещества навозных стоков находятся в легкоподвижной форме, и нарушение норм и режимов орошения часто приводит к загрязнению подземных вод биогенными элементами, что недопустимо.

Показатель
ДД-30-1ДД-50-1ДД-80-1
Производительность при норме полива 600 м3/га, га/ч0,15
0,25
0,41
Радиус полива, м40-60
50-65
58-70
Площадь орошения с одной позиции (с перекрытием), га0,5-1,10,8-1,31,3-1,8
Расход жидкости, л/с16-3030-5548,8-82
Давление жидкости, МПа0,5-0,7
Частота вращения, с0,12-0,20
Масса, кг18,130,931,0

С помощью сети наблюдательных скважин на полях орошения установлено, что полив пастбищ в течение ряда лет навозными стоками при соблюдении режима орошения к загрязнению подземных вод биогенными элементами не приводит.

6.4. ВНЕСЕНИЕ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ

Достаточно полное обеспечение растений основными элементами питания резко увеличивает вынос микроэлементов из почвы. Необеспеченность растений микроэлементами приводит к нарушению обмена веществ, снижению урожайности и ухудшению качества продукции. При недостатке микроэлементов в почве уменьшается на 10...15% эффективность использования азотных, фосфорных и калийных туков.

Вносить микроэлементы в почву лучше всего с поливной водой, особенно при дождевании так как при этом обеспечиваются высокая точность их дозирования и равномерность распределения, механизация и автоматизация управления процессом внесения.

Роль микроудобрений. Растения, в полной мере обеспеченные микроэлементами, становятся холодо-, жаро-, засухо- и солеустойчивыми, менее восприимчивыми к поражению болезнями и вредителями, устойчивыми к полеганию. Подаваемые с поливной водой микроэлементы меди, цинка, кобальта, молибдена ускорят биохимические реакции в растениях и почве, стимулируют биологическую активность почвы.

Микроэлемент медь образует медьсодержащие ферменты, влияет на биосинтез хлорофилла, участвует в процессах дыхания и азотного обмена, повышает биосинтез аминокислот и фиксацию молекулярного азота. При недостатке этого микроэлемента в почве задерживаются рост и развитие растений, снижается урожай сельскохозяйственных культур, особенно зерновых.

Микроэлемент цинк участвует в синтезе хлорофилла и оказывает влияние на углеводный обмен в растениях. При его недостатке замедляется процесс образования белка.

Микроэлемент кобальт способствует фиксации атмосферного азота клубеньковыми бактериями, повышает устойчивость хлорофилла. Не-
 
Риc. 6.8. Конструктивная (а) и функциональная (б) схемы устройства для внесения микроудобрений в поливную воду:
1 - штепсельный разъем; 2 - вывод; 3 - корпус; 4 - уплотняющие кольца; 5 - наконечники; 6 — аноды

достаток этого микроэлемента в кормах приводит к заболеванию животных.

Микроэлемент молибден участвует в реакциях, обеспечивающих фиксацию молекулярного азота бобовыми культурами, синтез белков и ферментов в растениях и др. При его недостатке ухудшается азотный обмен, замедляется рост растений. Растения приобретают желтоватую окраску.

Микроэлементы оказывают положительное воздействие на урожайность сельскохозяйственных культур как при раздельном, так и при комплексном внесении.

Устройство для внесения микроудобрений (рис. 6.8). Предназначено для получения и дозированного ввода микроэлементов меди, цинка, кобальта, молибдена с поливной водой в водопроводящий трубопровод закрытой оросительной сети, дождевальной машины. Его можно применять во всех зонах орошаемого земледелия. При использовании этого устройства микроэлементы хорошо поглощаются поверхностью листьев и корневой системой, то есть реализуются способы некорневого и корневого питания.
Риc. 6.9. Схемы присоединения УВМ к насосной станции при дозировании микроэлементов во всасывающую (а) и напорную (б) линии:
1 - УВМ; 2 — патрубок; 3 - вентиль; 4 и 6 - напорный и всасывающий трубопроводы; 5 — насос; 7 — задвижка

Устройство для внесения микроудобрений (УВМ) присоединяют к насосной станции, дождевальной машине. Размещают его в помещении насосной станции.

Аноды металлов меди (масса 3,1 кг), цинка (3,6 кг), кобальта (1,2 кг), молибдена (2,6 кг) состоят из цилиндрических стержней этих металлов, изолированных между собой и коаксиально размещенных относительно корпуса. Корпус является катодом. В УВМ в результате электрохимических реакций обеспечивается соотношение медь:цинк:кобальт:молибден - 1:1:0,3:0,9, приготовление растворов и их дозирование как в смеси, так и раздельно. Электролитом служит поливная вода.

Блок питания обеспечивает функциональное включение анодов, регулирование токовых характеристик, работу и отключение УВМ при аварийных остановках дождевальной машины, насосной станции.

Устройство для внесения микроудобрений выпускают в виде модуля из расчета обслуживания поливной техники с расходом рабочей жидкости 70...120 л/с. Число модулей на насосных станциях определяется их расходными характеристиками - производительностью: 35-100 л/с - 1; 75-180 л/с - 1 или 2; 150-290 л/с - 2 или 3; 200-430 л/с - 3 или 4; 350-820 л/с-4-8; 500-770 л/с - 5-8.

Подключение УВМ к общей технологической линии насосной станции рекомендуется осуществлять по схеме (рис. 6.9): напорные трубопроводы основных насосов — УВМ — всасывающие трубопроводы основных насосов. Допускается подключение УВМ по парциальной схеме: напорные трубопроводы основных насосов — УВМ — напорные трубопроводы основных насосов.

С напорной и всасывающей сторон УВМ оборудованы вентилями с ручным приводом, необходимыми для включения и демонтажа устройства.

Устройство для внесения микроэлементов может работать круглосуточно. Период его эксплуатации без замены анодов составляет не менее 900 ч. Аноды в нем заменяют при уменьшении их массы на 75-80%.

Технические данные УВМ: рабочее напряжение 24...50 В; сила тока 5...10А; средний расход смеси металлов при силе тока 10А - 10 г/ч.

Условия внесения микроэлементов. Рекомендуемые дозы и оптимальные фазы развития сельскохозяйственных культур для внесения микроэлементов с поливной водой в виде ионов металлов приведены в таблице.

Культура   
Фаза развития растенийДоза смеси микроэлементов, г/га
Пшеница:
   озимая
   яровая

Трубкование - колошение, цветение - налив
Посев - кущение, колошение, молочная спелость

5-10
5-10
Кукуруза
Образование 8-10 листьев, выметывание метелки - цветение10-15
ЛюцернаОтрастание (весной), отрастание через 10-15 сут. после 1-го укоса
5-10
Клевер на сеноОтрастание через 10-15 сут. после 1-го укоса
5-10
Соя на зерноБутонизация, цветение - плодоношение10-15
КартофельБутонизация, цветение5-10
ПодсолнечникДостижение бутоном размера 5 см в начале цветения5-10
Горохо-овсяная смесьКущение - выход в трубку10-15

Оптимальный режим работы УВМ с расходом металлов 5-6 г/ч; сила тока 6-7,5А; напряжение 24-36В.

Вносят микроэлементы только с учетом фактического содержания их в почве и потребности в них растений.

6.5. ВНЕСЕНИЕ ГЕРБИЦИДОВ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ

Гербигация - самостоятельный технологический прием защиты сельскохозяйственных культур от сорных растений. Он предусматривает проведение активных профилактических мер. Для достижения технической эффективности применяемых препаратов следует учитывать специфические особенности внесения гербицидов с поливной водой.

Агротехнические требования. Главное требование гербигации - создание гербицидного экрана в почве в зоне прорастания семян сорных растений (на глубине до 12 м). От глубины расположения этого экрана зависят поливная норма и содержание в ней гербицидов. Поливные нормы могут быть на легких почвах 125...175 м3/га, на средних 175-225, на тяжелых 200-250 м3/га. Чем выше содержание гумуса в почвах, тем поливные нормы больше (в указанных пределах).

Чтобы обеспечить равномерное внесение гербицида с поливной водой, дождевальные аппараты (насадки) расставляют и настраивают на расход поливной воды в строгом соответствии с заводской инструкцией для применяемой дождевальной машины.

Рекомендуемые дозы внесения гербицида будут соблюдаться, если правильно настроить дозирующее устройство в соответствии с режимом работы дождевальной машины и постоянно контролировать его работу. Гербигацию разрешается осуществлять на участках с глубиной залегания уровня грунтовых вод не менее 1,6 м в утренние и вечерние часы при скорости ветра не более 4 м/с. После гербигации нельзя проводить полив в течение 2 нед., чтобы предотвратить проникновение препарата в более глубокие слои почвы. При внесении гербицидов с поливной водой необходимо следовать инструкции по технике безопасности.

Для дозирования рабочего раствора гербицида в поток поливной воды применяют технические устройства для соответствующих дождевальных машин.

Дозирующее устройство для ДМУ „Фрегат" (рис. 6.10, д). В состав гидроподкормщика для внесения минеральных удобрений с поливной водой включают серийный агрегат ДМ-11.640 и накопительную емкость. В насосе дозатора заменяют кран-задатчик производительности на делитель расхода с дозатором. В накопительной емкости устанавливают гидромешалку для рабочей жидкости.

Агрегат ДМ-11.640 монтируют на неподвижной опоре дождевальной машины. Накопительную емкость размещают рядом.

Приготовленный рабочий раствор гербицида сливают в накопительную емкость. Из накопительной емкости через фильтр он поступает в трубопровод, всасывается диафрагмовым насосом и через делитель направляется по дозирующей линии к дозатору. Излишки рабочего раствора гербицида возвращаются по возвратной линии в накопительную емкость. От дозатора заданное количество рабочего раствора через контрольно-измерительное устройство попадает в трубопровод дождевальной машины, где и смешивается с поливной водой. Обратный клапан, расположенный на дозирующей линии, предотвращает попадание воды из дождевальной машины в дозирующее устройство при такте всасывания насосом.

Стабилизатор расхода рабочего раствора гербицида соединен с дождевальной машиной, что обеспечивает уравнивание давлений в возвратной линии и трубопроводе дождевальной машины, а, следовательно, стабильность процесса дозирования. Диафрагмовый насос дозирующего устройства включают краном, который остается открытым на все время
 
Pиc. 6.10. Схемы устройств для внесения гербицидов с поливной водой для дождевальных машин кругового (а) и фронтального (б) перемещения:
1 — трубопровод; 2 — накопительная емкость; 3 — стабилизатор расхода рабочей жидкости; 4 - заправочно-перемешивающий насос; 5 - насос-дозатор; 6 и 7 - линии подачи воды и рабочей жидкости; 8 — контрольно-измерительное устройство

полива. Насос работает от гидропривода, действующего под напором поливной воды.
Подачу рабочего раствора гербицида диафрагмовым насосом определяют по числу рабочих ходов (цикличности) гидропровода в единицу времени. Ее регулируют краном, установленным на сливной линии гидропровода.

Дозирующее устройство для дождевальной машины „Кубань" (рис. 6.10, б). Состоит из накопительной емкости с гидромешалкой для рабочего раствора гербицида, насоса-дозатора и заправочно-перемешивающего насоса. Привод насосов — электрический от генератора дождевальной машины. Устройство присоединяют к силовой тележке. Приготовленный рабочий раствор гербицида заправочно-перемешивающим насосом перекачивают через трехходовой кран в накопительную емкость. Затем в соответствии с принятой поливной нормой, заданной дозой гербицида и концентрацией рабочей жидкости настраивают плунжерный насос-дозатор, изменяя длину хода плунжера.

После пуска дождевальной машины трехходовым краном перекрывают подачу рабочего раствора гербицида к насосу-дозатору и включают этот насос на 1...3 мин для проверки правильности настройки по изменению уровня жидкости в цилиндре расходомера. Затем открывают трехходовой кран, и рабочий раствор из накопительной емкости поступает к насосу-дозатору. Обратный клапан предотвращает попадание воды из дождевальной машины в дозирующее устройство. Рабочий раствор гербицида в накопительной емкости перемешивают гидромешалкой. При этом трубопровод перекрывают трехходовым краном. В дозирующем устройстве предусмотрена подача чистой воды в накопительную емкость по трубопроводу, соединенному с дождевальной машиной.

Работа дозирующего устройства и дождевальной машины блокирована, что исключает полив без внесения гербицидов.

Подача насоса-дозатора (до 600 л/ч) позволяет использовать дозирующее устройство не только для внесения гербицидов, но и для дозирования рабочих растворов минеральных удобрений при удобрительных поливах дождевальной машиной „Кубань".

Технология внесения почвенных гербицидов с поливной водой. Предусматривает приготовление рабочего раствора, доставку его к дозирующему устройству, дозирование и внесение в почву с поливной водой. Рабочий раствор можно готовить передвижными агрегатами АПЖ-12 или АПР „Темп". Допустимо также приготовление его в емкостях дозирующих устройств. Готовый рабочий раствор доставляют к дозирующему устройству специализированными транспортными средствами (ЗЖВ-1,8, РЖТ-4 и др.).

С поливной водой почвенные гербициды вносят до посева или после него до появления всходов (эффективнее). В первом случае посев рекомендуется проводить через 3 сут. после гербигации. Во втором случае гербигацию следует начинать сразу после посева и проводить в предельно сжатые сроки до прорастания семян.

Послепосевная гербигация нормами 125-250 м3/га для большинства сельскохозяйственных культур способствует более дружному появлению всходов, росту и развитию растений.

6.6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ХИММЕЛИОРАНТАМИ

Перед работой с химмелиорантами машинист дождевальной машины и рабочие должны быть проинструктированы о правилах и мерах предосторожности при обращении с удобрениями, гербицидами, пестицидами, инсектицидами и другими ядохимикатами.

Запрещается допускать к обслуживанию дождевальных машин подростков и лиц, имеюпщх незаживающие раны.

Удобрения надо хранить в исправной, а ядохимикаты в герметически закрываемой таре. Запрещается перевозить любые химикаты с пищевыми и фуражными продуктами. Остатки удобрений, не использованных при выполнении дневного задания, необходимо сдавать на склад. Просыпанный на поле порошкообразный химикат или пролитую ядовитую жидкость нужно засыпать землей.

Удобрения, ядохимикаты и инвентарь запрещается оставлять без присмотра или использовать для других целей.

Запрещается курить, принимать пищу во время работы. После работы и перед обеденным перерывом рабочие должны тщательно мыть руки с мылом, а после работы с пылевидными удобрениями и ядохимикатами, кроме того, уши, шею, полоскать рот.

Для оказания первой медицинской помощи на месте работы нужно иметь аптечку.

6.7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ

Для всех случаев применения удобрений с поливной водой разрабатывают и выполняют комплекс мероприятий по охране природы от загрязнений. Так, для предотвращения бактериального загрязнения почвы, растений и воздуха при орошении подготовленным навозом создают лесополосы высотой 6-15 м, шириной (по внешним границам участка) 80 м. Между полями орошения и вдоль дорог ширина лесополос должна быть не менее 10 м.

Для сохранения самоочищающей способности почвы нормы внесения органических удобрений за один прием должны быть таковы, чтобы обеспечивалась потребность растений в основных питательных веществах и предотвращалось проникновение их за пределы корнеобитаемого слоя.

В целях предупреждения загрязнения почв, грунтовых вод, эффективной утилизации биогенных веществ животноводческих стоков растениями жидкий навоз рекомендуется вносить в вегетационный период под кормовы культуры.

Делать это лучше весной или после каждого укоса.

Машинст дождевальной машины должен:
  • соблюдать заданные поливные режимы, рекомендуемые дозы вносимых удобрений и технологию;
  • выполнять удобрительные поливы в фазы наибольшего потребления растениями питательных веществ;
  • проводить удобрительные поливы в утреннее, вечернее или ночное время для уменьшения влияния ветра и более равномерного распределения удобрений, других химмелиорантов на орошаемой территории;
  • проверять и поддерживать необходимое рабочее давление жидкости в дождевальной системе и правильно настраивать дождевальные аппараты;
  • собирать в специальные емкости остатки удобрений из гидроподкормщика.
За пределами орошаемой территории обычно оборудуют наблюдательные скважины для определения изменения уровня грунтовых вод и ведения периодического санитарного надзора за ними.

Контрольные вопросы и задания.
1. Обоснуйте технологии внесения минеральных удобрений в вашем хозяйстве.
2. Оцените возможности вашего хозяйства использовать стоки животноводческих ферм для подкормочных поливов.
3. Каково ваше мнение о целесообразности применения микроудобрений в хозяйстве?
4. Оцените необходимость проведения гербигации в вашем хозяйстве. 5. Разработайте мероприятия по охране окружающей среды при реализащ1и в хозяйстве технологий внесения удобрений и гербицидов с поливной водой.


Комплектующие впускной магистрали оцинкованные|Комплектующие выпускной магистрали оцинкованные|Стальные трубы — комплектующие с шаровым соединением оцинкованные|Комплектующие с шаровым соединением нержавеющая сталь|Стальные — оцинкованные трубы и комплектующие с шаровым соединением|Стальные трубы — комплектующие с быстроразборным адаптером оцинкованные|Оцинкованные стальные комплектующие с фитингами водоотведения|Оцинкованные стальные трубы и комплектующие с фитингами типа Bauer|Оцинкованные стальные трубы и комплектующие с фитингами типа Elite|Гладкие трубы|Трубчатый стальной иглофильтр|Комплектующие для иглофильтра оцинкованные|Трубчатый стальной иглофильтр типа BAUER|Трубчатый стальной иглофильтр типа ELITE|Комплектующие для дождевателей оцинкованные|Дождеватели|Тележка с механизмом отбора мощности — Насос «ROLLE» низкого давления|Тележка с механизмом отбора мощности средняя|Фильтры|Гидранты для стационарного оборудования оцинкованные|Упаковка

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта